發布日期:2018-07-13
1.紫銅的焊接
焊接紫銅的方法有氣焊,手工(gōng)碳弧焊,手工(gōng)電弧焊和手工(gōng)氩弧焊等方法,大(dà)型結構也可采用自動焊。
(1)紫銅的氣焊
焊接紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲,一(yī)種是有含脫氧元素的焊絲,如絲201,202;另一(yī)種是一(yī)般的焊絲和母材的切條,采用的氣劑301作助燃劑。紫銅氣焊時采用中(zhōng)性焰。
(2)紫銅的手工(gōng)電弧焊
在手工(gōng)電弧焊是采用紫銅焊條銅107,焊芯爲紫銅(T2.T3)。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大(dà)于4毫米,焊前必須預熱,預熱溫度一(yī)般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接,電源應采用直流反接。焊接時采用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往返的直線運動,可以改善焊縫的成型。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度盡量快些,多層焊時必須徹底清除層間的熔渣。
焊後應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量。
(3)紫銅的氩弧焊
在紫銅手工(gōng)氩弧焊時,采用的焊絲有201(特制紫銅焊絲)和絲202,也采用紫銅絲,如T2。焊前應對工(gōng)件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜.油等髒物(wù)都必須清理幹淨,避免産生(shēng)氣孔.夾渣等缺陷。清理方法有機械清理和化學清理。對接接頭闆厚小(xiǎo)于3毫米時,不開(kāi)坡口;闆厚爲3~10毫米時開(kāi)V型坡口,坡口角度爲60°至70°;闆厚大(dà)于10毫米時開(kāi)X型坡口,角度爲60至70度;爲避免未焊透,一(yī)般不留鈍邊。根據闆厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5至1.5毫米範圍内選取。紫銅手工(gōng)氩弧焊,通常采用直流正接。即鎢極接負極。爲了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的溶合和焊透,必須提高焊接速度,減少氩氣消耗量,并預熱工(gōng)件。闆厚小(xiǎo)于3毫米時,預熱溫度爲150-300℃;闆厚大(dà)于3毫米時,預熱溫度爲350-500℃。預熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械性能降低。
還有紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一(yī)樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。
2.黃銅的焊接
黃銅的焊接方法有:氣焊.碳弧焊.手工(gōng)焊和氩弧焊。
(1)黃銅的氣焊
由于氣焊火(huǒ)焰的溫度低,焊接時黃銅中(zhōng)鋅的蒸發比采用電焊時少,所以在黃銅焊接中(zhōng),氣焊是最常用的方法。黃銅氣焊時采用的焊絲有:絲221.絲222和絲224等,這些焊絲中(zhōng)含有矽.錫.鐵等元素,能夠防止和減少熔池中(zhōng)鋅的蒸發和燒損,有利于保證焊縫的機械性能和防止氣孔産生(shēng)。氣焊黃銅常用的溶劑有固體(tǐ)粉末和氣體(tǐ)溶劑兩類,氣體(tǐ)溶劑由硼酸甲脂及甲醇組成;溶劑如氣劑310。
(2)黃銅的手工(gōng)電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外(wài),也可用自制的焊條。黃銅電弧焊時,應采用直流電源正接法。焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一(yī)般不應小(xiǎo)于60-70°,爲改善焊縫成形,焊件要預熱150-250℃。操作時應當用短弧焊接,不做橫向和前後擺動。隻作直線移動,焊速要高。與海水.氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件,焊後必須退火(huǒ),以消除焊接應力。
(3)黃銅的手工(gōng)氩弧焊
黃銅手工(gōng)氩弧焊可以采用标準黃銅焊絲:絲221.絲222和絲224,也可采用與母材相同成份的材料作爲填充材料。焊接可以用直流正接,也可用交流。用交流焊時,鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱,隻有闆厚相差比較大(dà)時才預熱。焊接速度應盡量快。焊件在焊後應加熱300-400℃進行退火(huǒ)處理,消除焊接應力,以防止焊件在使用過程中(zhōng)裂縫。